fgd系统,烟气脱硫的关键技术解析

FGD系统：烟气脱硫的关键技术解析

随着工业化和城市化进程的加快，大气污染问题日益严重。其中，燃煤电厂排放的二氧化硫（SO2）是造成酸雨和大气污染的主要原因之一。为了减少SO2排放，烟气脱硫（FGD）系统应运而生。本文将详细介绍FGD系统的原理、组成、运行调节以及其在环保领域的应用。

FGD系统的原理与组成

FGD系统，即烟气脱硫系统，主要采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫（FGD法）技术。该技术通过将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，最终结晶形成二水石膏。FGD系统主要由吸收塔、制浆系统、脱水系统、烟气系统等部分组成。

FGD系统的运行调节

FGD系统正常运行调节主要包括烟气系统、吸收塔系统、制浆系统、脱水系统的调节过程。其中，吸收塔系统的调节包括吸收塔水位调节、吸收塔浆液pH值调节、吸收塔浆液密度调节；制浆系统的调节包括石灰石给料量的调节、球磨机研磨水量的调节、球磨机稀释水量的调节和球磨机再循环箱液位调节；石膏脱水系统的调节包括石膏旋流器工作压力的调节、石膏滤饼厚度的调节、滤布冲洗水箱水位调节和滤液水箱水位调节。

FGD系统的测量与远传参数

FGD系统中需要测量并远传的参数主要包括工艺介质的压力、温度；所有泵、风机出口的压力；重要的转动设备（包括增压风机、浆液循环泵、球磨机等）及驱动电动机的轴承温度和电动机定子温度；箱罐（包括吸收塔）的液位；石灰石（粉）仓料位；石灰石浆液和石膏浆液的浓度及流量；氧化空气和废水流量；烟气参数（温度、压力、流速、SO2含量、O2、含尘量等）；吸收塔浆液废水pH值等。

FGD系统168满负荷连续试运行

FGD系统168满负荷连续试运行是调试的最后阶段，全面考察系统连续运行的能力和各项性能指标。主要关注热工自动投人率、连锁保护投人率、仪表投入率，各系统、各设备运行情况，性能参数是否满足要求等。通过168满负荷连续试运行，可以确保FGD系统在实际运行中稳定可靠，满足环保要求。

FGD系统DCS的功能与应用

FGD系统自动化水平达到无人值守、定期巡检的能力，在FGD控制室或机组控制室内通过操作员站对FGD系统进行集中监视与控制。FGD系统DCS具有以下功能：启动和停止整套FGD系统或各局部工艺系统；对FGD系统的运行参数和设备的运行状况进行有效的监视与控制；在机组出现异常或FGD系统本身出现非正常工况时，按预定的程序进行处理；自动进行系统的连锁保护，停止相应的设备或解列FGD系统的运行；自动对各参数进行巡检、数据处理、定时制表、参数越限时的自动报警和打印等。

FGD系统在环保领域的应用

FGD系统在环保领域具有广泛的应用，如燃煤电厂、钢铁厂、水泥厂等。通过应用FGD系统，可以有效降低SO2排放，减少酸雨和大气污染，改善环境质量。随着环保政策的不断加强，FGD系统在环保领域的应用将越来越广泛。

通过以上对FGD系统的详细介绍，我们可以了解到FGD系统在烟气脱硫领域的重要作用。随着环保意识的不断提高，FGD系统将在未来环保事业中发挥更加重要的作用。